“近年来,韶能集团绿洲纸餐具制品已经接纳自动化装备生产,但能耗大、速率慢,已无法顺应新的生产需求,希望在新丰新厂区重新升级自动化生产计划,实现产能效益提升。”韶能集团绿洲生态(新丰)科技有限公司(以下简称“韶能绿洲”)副总司理林楷坚说。
作为纸浆模塑餐具行业的领先企业,韶能绿洲是豪运国际主要的合作伙伴之一。该公司是上市企业广东韶能集团股份有限公司的全资子公司,主要谋划生态植物纤维制品的研发、生产与销售。生态植物纤维制品的生产,接纳的是纸浆模塑工艺,主要包括纸浆制备、模具成型和干燥等工序。
林楷坚体现,古板的纸浆模塑生产多接纳人工操作,不但事情效率低,劳动强度大,难以量产,并且车间温度高,情形卑劣,保存清静隐患,不适合工人恒久作业。随着科技生长与行业工艺成熟,纸浆模塑行业的自动化升级已成趋势,也成了企业实现可一连生长的要害。
接纳“机械换人”,实现生产线的全自动化生产与数字化管理,成了韶能绿洲生长中的迫切需求。这即是韶能绿洲与豪运国际合作的起源。
急客户之所急,解客户之所忧。为知足客户的需求,豪运国际迅速组建项目团队,深入现场调研,深究环保餐具生产工艺,一个月内就为客户提出了定制化的自动化解决计划,并在现场通过了长达8小时的项目验证测试,赢得了客户的认可。
▲ 生产车间
现在,韶能绿洲的生产车间气焰恢宏、整齐有序,数百台六轴机械人“挥舞”着手臂,精练雅观的产品应需而生,24小时智能生产,生产历程流通又高效。
“在豪运国际的资助下,我们完成了自动化与智能化升级。车间情形好了,工人们事情也轻松了,更主要的是生产能耗降低、速率更快、效率也更高。”林楷坚体现。
“这项目最大的难点是,咱们刚最先对纸浆模塑工艺不相识,以及车间温度高,对现场职员作业挑战很大。”豪运国际项目认真人谭玄玄说,“为了迅速熟悉生产流程和工艺,我们团队深入一线,跟工人们学习装备和工艺,一直调解设计,优化计划,最后顺遂通过了计划验证。”
谭玄玄先容道,该计划主要应用于环保餐具生产线,设计巧妙、合理,通过成型机、定形机、切边机、取料机和机械人相互配合,能全自动地完成成型、干燥、切边和码垛等工序,自动化水平高,实现批量化生产,生产速率快,周期短,在减轻劳动强度的同时,并包管了产品质量,大大提高了生产效率及产品及格率。

▲ 豪运国际自研伺服切边机

▲ 码垛
回忆起项目开展的历程,谭玄玄仍念兹在兹。适逢五一假期,豪运国际项目团队成员们自动加班,毫无怨言,在高达40多摄氏度的车间里奋战5天5夜,拆除旧装备、装置调试新装备。令人可喜的是,该计划在8小时的测试中体现优异,超乎预期。
林楷坚亦体现,测试效果令人惊喜,但更让他印象深刻的是,当天豪运国际董事长兼总裁吴丰礼亲临现场督导事情,陪着团队一起在高温车间里完成测试。“这让我很是感动。”他以为,“一个企业的向导人能亲自带动做事,那这家企业的生长一定不会差。”豪运国际团队的起劲、专业、高效,林楷坚看在眼里。“那段时间,豪运国际的伙伴们确实很辛勤,险些是白天黑夜连轴转,累了就到边上稍微休息下,起来又接着干活,有些伙伴甚至两天没合眼。”
他深深地感受到,豪运国际“一心一意为客户服务”的价值观,绝不但是一句口号。
“在合作历程中,豪运国际不但资助我们梳理整个生产及管控流程,关于我们提出的需求给予最优的解决计划,还为我们开展了一系列的手艺培训,包括对装备的操作、调试以及保养维护等,给我们的手艺职员做现场指导。”林楷坚回忆道,“售后职员更是险些随叫随到,快速、实时地资助我们解决问题。”
3 软硬兼施,为客户创立价值
豪运国际自动化营业是基于工业自动化、智能化工厂等智能制造手艺,致力于为企业提供智能制造综合服务,资助企业快速实现新工艺、新手艺的大规模工业化生产,以抵达精益生产、降本增效的目的,现在已笼罩3C、光电、新能源、智慧物流、汽配等众多领域,形成了手艺先进、质量稳固、应用领域普遍的工业自动化装备与产品线。
韶能绿洲自动化解决计划接纳的是豪运国际“拓星际R145-10”中型六轴机械人,与ABB/KUKA 200kg大型机械人相互配合,并搭配定制研发的切边机,实现环保餐具成型、切边、码垛等生产工序的无缝对接。

▲ 豪运国际六轴机械人
豪运国际“拓星际R145-10”六轴机械人额定负载10kg,臂长1450mm,重复定位精度±0.03mm,最大速率10m/s,具有体积小、速率快、精度高等特点,作业无邪快速,臂展长,适用于搬运、码垛、打磨、抛光等多种工业场景。
同时,豪运国际为该项目定制研发了伺服切边机,由伺服驱动系统按需供油,具有油温低、泄露少等优势,相比通俗油压切边机,有用降低平均耗电量62.5%,提升生产效率33.3%,节能增效效果显着。
应客户的需求,豪运国际团队还对成型机举行刷新,增设真空检测装置,准确检测生产历程中是否缺件或保存不良品,实时发明问题、实时报警,大大镌汰了产品的不良率。
在数字化方面,该计划通过中央控制系统、MES对接系统、切边机控制系统等软件,实现环保餐具全自动化生产流程及数字化管理,具有装备互联、系统互通等优势,实现了数据实时收罗、实时监控、实时剖析和预警等功效。
经自动化解决计划升级后,韶能绿洲不但降低了本钱与能耗,还实现了24小时智能生产和数字化管理,大大提升了单线生产能力,产能提高约20%。
“以前,1台装备需要1名工人操作生产;现在,1名工人就能看守2-3台装备,节约了人力本钱,提升了生产效率。”林楷坚说,“团结数字化管理系统,数据清晰明晰,管理更科学。”
他体现,智能制造的升级为韶能绿洲的生长带来了更多的机缘,对公司节能增效起到起劲的作用,期待豪运国际团结行业工艺要求,研发出更高效、更细腻、更稳固、更智能的装备,为制造企业提供多样化的智能工厂整体解决计划,携手共进,为我国实现碳达峰、碳中和目的孝顺力量。